做過水性丙烯酸涂料的工程師,估計都遇到過這樣的問題:水性丙烯酸防銹涂料噴涂后,濕膜表面有時候會出現(xiàn)縮孔,要么局部有幾個,要么全板面都是。那么,這個縮孔,到底是怎么出現(xiàn)的呢?背后的原理又是什么?出現(xiàn)后又該怎么解決呢?下面就和大家一起來討論討論這個問題。
一、縮孔產(chǎn)生的原因
縮孔其實就是濕膜表面的張力或者說是表面能不均導致的。我們知道,液體容易從低表面能的地方流向高表面能的地方,這個原理最直觀的現(xiàn)象就是噴板之后的厚邊的現(xiàn)象。一塊金屬板,無論是冷軋板還是噴砂板,在噴涂水性漆后,由于板的邊緣干燥較快,表面張力就會迅速增大,液漆從低表面能的地方向高表面能的地方流動,這樣就形成了厚邊現(xiàn)象。
所以,如果基材或涂層中間有些表面能低的地方,那么這個地方的液漆就會向周圍流動,如果表面張力低的地方是一個一個點,就會形成一個一個的縮孔。如果低表面張力的地方是一個連續(xù)的區(qū)域,那就發(fā)生了露底。
二、水性丙烯酸防銹涂料縮孔現(xiàn)象的原因分析
1、基材的原因
基材沒有完全處理干凈,基材表面有油或者銹。解決方法也很簡單,那就把基材好好處理。一般情況下,這樣的現(xiàn)象很少發(fā)生。
2、助劑的原因
水性丙烯酸防銹涂料在生產(chǎn)時,加入的消泡劑相容性不太好,容易產(chǎn)生縮孔解決方法有兩種,一個是此類消泡劑只能添加在漿里,同時添加時也要高速分散,并持續(xù)一段時間,然后隨漿一起高速分散與研磨。二個是添加基材潤濕劑,而且還要添加效果好的基材潤濕劑。
3、成膜助劑的原因
對于單組份丙烯酸防銹涂料而言,大部分成膜助劑都是醇酯十二與DPnB,而且以后添加為主(即在調(diào)漆階段加)。在某些樹脂體系,成膜助劑的分散不是很理想,施工后,也會帶來一定的縮孔問題。因此,我們也一般建議將成膜助劑前添加,隨漿一起高速分散與研磨。
4、水性丙烯酸樹脂的原因
工業(yè)用水性丙烯酸樹脂在合成之后,往往都會有處理殘留單體的步驟。我們都知道水性丙烯酸樹脂的合成單體,都是丙烯酸及其酯類,甲基丙烯酸及其酯類,苯乙烯等等。這些單體都是油性的。若沒有處理完全就會導致縮孔。這個原因是無法很有效的從配方的角度解決的。所以只能在篩選樹脂的時候做好樹脂的來料檢測。最簡單的判斷方法就是開罐時聞味道,若有強烈的刺激性氣味,則慎用。同時還可以在玻璃板上刮一個樹脂膜,若濕膜有縮孔,則慎用。
若水性丙烯酸防銹涂料發(fā)生了縮孔問題。首先因檢查是不是基材和樹脂原因。其次,查驗配方并判斷助劑和成膜助劑的原因。實在無法判斷,利用單一變量法多做實驗查找原因。
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